有機廢棄物燃燒裂解設備包括罐體、罐門、燃燒室、重油回收罐，冷卻塔、冷卻罐、濕法脫硫裝置和冷凝器。其中，燃燒室上固定連接有煙氣匯流管，煙氣匯流管末端連接有煙氣凈化裝置，煙氣凈化裝置通過管路連接到濕法脫硫裝置，罐門的外緣和罐體進料口處的內緣均設置有若干齒，罐門上的齒與罐體上的齒相匹配且能夠彼此一一對應的嚙合在一起，安裝桿的中部設置有輔助夾套，輔助夾套呈‘幾’字形，輔助夾套的中部與安裝桿固定連接，輔助夾套的兩側通過固定螺絲固定在罐門上。
有機廢棄物燃燒裂解設備的主要特點：
1、合理改變燃燒程序，分析復雜的以及未知的樣品。
2、該系統使用高溫水解燃燒系統，使樣品燃燒更迅速更*。
3、高靈敏度分析樣品，吸水校正，操作方便。
4、快速裂解樣品，配合離子色譜系統快速分析S元素和鹵素。
有機廢棄物燃燒裂解設備的處理過程：
1、預處理——拉鋼絲機拉出輪胎中的鋼絲。若需要的話需要在拉絲之后利用破碎機將其破碎成2-5cm的小塊；
2、進料——螺旋進料機把輪胎塊送入反應釜；
3、熱解——在燃燒室里點燃燃料加熱反應釜；當反應釜內部溫度達到160℃時，油氣產生并進入氣包；
4、油氣分離——在氣包內，油氣里的重物質下沉并被液化成渣油，存入渣油罐；輕質油氣上升并均勻地進入冷凝器；在冷凝器里，輕質油氣被液化成燃料油，存入輕質油油罐；在水封里，可燃氣體被脫硫凈化，然后被回收利用，提供熱量；在煙道冷凝器里，熱煙被冷卻降溫，然后進入除塵系統。在除塵系統里，煙氣經過水洗，噴淋，波爾瓷環吸附，活性炭吸附這四層過濾后，可達到歐盟環保與排放標準被安全排出；
5、出渣——期間，炭黑通過自動出渣機排出。輪胎塊中的部分鋼絲也會被自動排出，然后通過磁選機，鋼絲和炭黑被分離后被輸送到出料倉。
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