傳統的噴漆工藝,會產生油漆漆霧和揮發性有機物氣體,這些污染物嚴重影響人們的身體健康和公共環境,那么噴漆廢氣處理的設備有哪些呢?今天以噴漆處理方法的角度為大家講解噴漆廢氣處理設備。
活性炭吸附設備
在傳統的活性炭吸附方法中,活性炭的需求和溶劑的比例一般為活性炭=1:3,活性炭吸附床占有很大的空間,吸附飽和后不吸附,不馬上更換的話就起不到作用。 工業和廢氣處理設備工廠的大規模生產需要頻繁更換,每次更換幾噸活性炭,不僅有大量的工作和長時間的關閉,還有廢氣處理裝置,但高成本的固體廢棄物處理活性炭吸附后,整體的運營成本相對較高。 近年來,這種方法的應用越來越少。
活性炭吸附脫附再生設備
為了減少活性炭的使用,開發了活性炭的解吸和再生過程,解吸過程是通過時間控制或濃度控制進行的,解吸過程是通過有機廢氣處理設備解吸后的高濃度呼吸進行的,活性炭的吸附容量可以再生,活性炭的使用壽命可延長到2年左右。由于活性炭是可燃的,解吸溫度不高,不會引起不安全的自燃。解吸溫度一般在120℃左右,解吸不*,解吸效率從80%降低到80%,取代效率可能小于50%。
分子篩沸石轉輪吸附脫附再生設備
為了(le)(le)更好地處理安全(quan)性吸(xi)(xi)(xi)附(fu)再造后(hou)的(de)吸(xi)(xi)(xi)咐高(gao)效率難題,近些年發展趨勢(shi)了(le)(le)碳分子篩沸石輪(lun)技術性,吸(xi)(xi)(xi)咐高(gao)效率達(da)到(dao)90%~95%。在(zai)催(cui)化燃(ran)燒裝置(zhi)(zhi)機(ji)器設備中(zhong)(zhong),傳統式沸石沙輪(lun)片(pian)的(de)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)溫度可(ke)設置(zhi)(zhi)在(zai)200℃之上,由于沸石沙輪(lun)片(pian)耐熱且不易燃(ran)。涂(tu)敷(fu)全(quan)過程中(zhong)(zhong)應用的(de)絕大(da)多數溶(rong)劑(ji)都能夠吸(xi)(xi)(xi)附(fu),因而(er)沸石分子篩輪(lun)的(de)吸(xi)(xi)(xi)咐高(gao)效率持(chi)(chi)續(xu)保持(chi)(chi)在(zai)同一水準。因而(er),它的(de)使用期能夠 更長,長達(da)十年。伴隨著沸石輪(lun)的(de)持(chi)(chi)續(xu)轉動,吸(xi)(xi)(xi)咐、解(jie)析和制冷全(quan)是持(chi)(chi)續(xu)的(de),吸(xi)(xi)(xi)咐原(yuan)材(cai)料的(de)量(liang)大(da)大(da)減(jian)少(shao)(shao)。一樣解(jie)決(jue)需(xu)要(yao)的(de)有機(ji)廢氣吸(xi)(xi)(xi)咐原(yuan)材(cai)料的(de)凈重僅為活性碳的(de)5%上下(xia),這(zhe)不但減(jian)少(shao)(shao)了(le)(le)固體廢棄物(wu)解(jie)決(jue)的(de)成(cheng)本費(fei),并且大(da)大(da)減(jian)少(shao)(shao)了(le)(le)占有室內空間(jian)。
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